Fet de pols d'humitat
Fons de desenvolupament de fibra de suor d'hidratació
En els últims anys, la gent s'ha tornat cada vegada més exigent pel confort, la salut, la seguretat i la protecció del medi ambient dels teixits de peces. Amb l'augment de les activitats a l'aire lliure de les persones, també augmenta la tendència al desgast casual i la roba esportiva a penetrar i integrar-se entre ells. Cada cop més popular entre els consumidors, els teixits de tals peces requereixen un bon confort i comoditat. En el cas de la suor, les peces no s'adhereixen a la pell i produeixen una sensació freda i humida.
Com a resultat, s'han proposat nous requisits per a la funció d'absorció i sudoració de la humitat per a les fibres del teixit.
És ben sabut que el cotó es pren com a exemple de fibra natural, i el seu rendiment d'absorció d'humitat és bo, i és còmode de portar. Tanmateix, quan la quantitat de sudoració d'una persona és lleugerament més gran, la fibra de cotó s'expandeix a causa de l'absorció d'humitat, la seva sort es redueix i s'adhereix a la pell, al mateix temps, l'aigua es divergeix. La velocitat també és més lenta, donant així al cos humà una sensació de fredor i humitat. La fibra de polièster, per exemple, té una baixa absorció d'aigua i una baixa permeabilitat de la humitat a causa de la seva acumulació d'electricitat estàtica i pot causar problemes d'entranyiment durant el desgast, especialment durant les activitats. Propostes a la sensació de calor.
Les fibres sintètiques han jugat un paper important en la satisfacció de la indumentària creixent de la societat. Entre ells, s'han utilitzat principalment polièsteres. Des de la industrialització dels polièsteres, la investigació sobre la modificació del polièster s'ha realitzat contínuament. Per descomptat, augmentar l'absorció i la permeabilitat de la humitat dels terylenes és la producció de terylenes en diversos països. I els departaments de recerca i desenvolupament estan més preocupats per la direcció d'R + D.
En el mercat tèxtil domèstic dels últims anys, la demanda de teixits que redueix l'absorció d'humitat i la reducció de la suor ha anat augmentant, cosa que ha atret l'atenció de les persones de la indústria.
Propietats d'absorció i drenatge de la humitat de les fibres per a la humitat
Les propietats humides de les fibres depenen de la seva composició química i morfologia de l'estructura física. La humitat gaseosa evaporant-se de la superfície de la pell és absorbida per primera vegada pel material fibrós (és a dir, absorbida) i després alliberada a través de la superfície del material; mentre que la humitat líquida a la superfície de la pell està formada per porus (capil lars, microporos, ranures) dins de la fibra i entre les fibres. L'efecte capil·lar produït pels buits causa que la humitat s'adhereixi, es difongui i s'evapori (és a dir, s'alliberi la humitat) a través de la superfície del material. L'efecte d'ambdós efectes condueix a la migració de l'aigua. L'efecte anterior es relaciona principalment amb la composició química de les macromolècules, i aquest últim està relacionat amb l'estructura física de les fibres.
L'absorció d'humitat i les fibres de transpiració generalment tenen una superfície específica alta i la superfície té una gran quantitat de forats o ranures. La secció transversal generalment és una forma especial. L'ús de l'efecte capil·lar permet a la fibra absorbir ràpidament la humitat i la suor a la superfície de la pell, a través de la difusió, passant al cinturó exterior.
Absorbència de fibra
La fibra d'absorció i absorció de la humitat té les característiques de l'absorció d'aigua. És la superfície de la fibra que té molts buits microporosos o de fibres i ranures de superfície comunicades entre l'interior i l'exterior, la qual cosa facilita la penetració de la humitat a la fibra. Al mateix temps, moltes ranures tubulars al llarg de l'eix de fibra o El tub capil·lar proporciona un canal per a la migració d'humitat, de manera que la fibra té bona absorció d'aigua. Després de l'absorció d'aigua, el fenomen d'inflor degut a l'absorció d'aigua no es produeix.
Sequedat de fibra
La humitat entre els polièsteres es troba principalment a càrrec de les fibres per una gran quantitat d'atracció capil·lar microporosa, o bé es sosté mecànicament en el capil·lar de la interfície. A temperatures ambientals normals, la humitat es transporta fàcilment a la superfície de la fibra i s'evapora.
Mètode de producció de polièster de perspicció higiromòdica
Perquè el polièster és una fibra altament cristal·lina. No hi ha grup hidrofílic a la cadena principal, per tant és hidrofòbic i té poca absorció i suor de la humitat. Per tant, la roba és pobra en la permeabilitat de la humitat i té una sensació sensual. Un altre tipus de problemes causats per l'electricitat estàtica és fàcil d'acumular. Al llarg del desenvolupament del polièster per a la humitat. Principalment a través de la modificació física i química, o una combinació d'ambdós.
Fibra en forma especial
Canviar la forma de l'orifici de la planxa és una manera senzilla, intuïtiva i eficaç d'augmentar la permeabilitat de la fibra. Moltes ranures es generen principalment en la direcció longitudinal de la fibra perfilada. L'efecte penetrant de les fibres a través d'aquestes ranures serveix per absorbir la humitat. Polièster "Coolmax" produït per DuPont. La seva secció transversal és una única superfície de fibra longitudinal en forma de creu en quatre trams. La segona àrea és un 20% més gran que la de la secció circular convencional, de manera que el rendiment de la mordassa és superior al del polièster convencional.
Mescles d'oligòmer estirè polimèric o filatura composta
El polímer que conté grups hidròfils i els xips de polièster es barregen i es trituren mentre es produeixen fibres per a la humitat mitjançant fileres modelades especialment dissenyades.
La llesca de polièster i el polímer hidròfil es combinen amb un nucli de filatura per distorsionar la fibra humectant. El polímer hidrofílic sol ser la capa central de la fibra composta, mentre que el polièster és la capa de la pell. Els polímers hidròfils són generalment polièsters modificats amb polèter i poliamides modificats hidròfils. Els dos components tenen un paper d'absorció d'humitat i conducció d'humitat, respectivament, i la fibra composta té les funcions d'absorció d'humitat i conducció d'humitat i aconsegueix l'efecte de l'absorció i la suor de la humitat.
Copolimerització d'empelts
Mitjançant el mètode de copolimerització d'empelts, s'introdueixen gens hidròfils en l'estructura macromolecular per augmentar la funció d'absorció i sudoració d'humitat de la fibra. Generalment atreuen carboxilo, amida, hidroxil i amino, i augmenten l'afinitat per l'aigua. Al mateix temps que la modificació de matèries primeres, també es necessita un procés de filatura adequat per fer que la fibra sigui porosa i tingui una superfície específica més gran.
Ekslive, un teixit de polièster transpirable desenvolupat per Japan Toyo, és una funció higroscòpica de perforació obtinguda mitjançant la combinació de pols de poliacrilat (conegut com pols de misteri) amb polièster i eliminant el calor per absorció d'humitat per millorar l'absorció d'aigua saturada dels teixits de polièster. Es diu que el 2002 les vendes de 2.000 milions de iens eren de 4 milions de metres, el 60% dels productes eren teixits i el 35% eren teixits de punt. Komatsu Serien, d'altra banda, incrustava compostos de seda sobre fibres de polièster per produir polièster absorbent.
A partir de la industrialització actual del polièster per a la humitat, sembla que el mètode principal és utilitzar mètodes físics per girar les tres fibres de "+", "Y" i "T" en forma especial, i també hi ha ranures la superfície per millorar la força. Funció de penetració de la perspiració.
Característiques generals de fibra i propietats de la tela
La fibra de perforació d'humitat s'utilitza principalment per fer que el perfil de la secció de fibra (en forma de Y, en forma de creu, en forma de W i en forma d'os, etc.) formi una ranura a la superfície de la fibra. Amb la estructura humida i guiadora de la ranura, la humitat de la pell i la suor es poden absorbir ràpidament. Es va excretar instantàniament i després es va estendre per la tela de la suor de la fibra de taula i es va evaporar ràpidament, per tal d'aconseguir la humitat, regular els efectes de la temperatura corporal, de manera que la pell quedi seca i fresca.
Actualment, els productes més utilitzats i més eficaços són les fibres per a la humitat produïdes per la producció de seccions transversals. Com ara: la fibra Coolmax de DuPont, Taiwan Far East Textile Topcool fiber, la fibra tèxtil Coolplus de Taiwan, de Zhongxing.
Les especificacions habituals de la humitat són: fibra: 1.4D * 38mm, tipus de filament: 50D / 72F, 100D / 144F, 150D / 144F, 75D / 72F, 75D / 48F, 75D / 36F, 100D / 72F, 100D / 48F, 150D / 96F, 150D / 48F, etc .; Filats de la categoria: 16S / 1, 20S / 1, 30S / 1, 32S, 40S, 50S, 60S, etc. A més, també s'estan produint els fils de fibres per a la humitat i cotó, cànem, Tencel i altres matèries primeres.
Els teixits de fibra de teixit d'humitat són àmpliament utilitzats en roba esportiva, exterior, turisme i roba interior, roba interior i altres camps a causa de les seves excel·lents propietats com ara pes lleuger, permeabilitat d'humitat, assecat ràpid, fresc, còmode, fàcil de netejar, gratuït. Ben rebut pels consumidors. Al mercat, a partir de teixits a punt, de fibra a fil, de teixits a peces de vestir, tèxtils per a la llar, productes de fibra per a la humitat són a tot arreu, i s'ha creat una cadena industrial completa de fibra per a la humitat.
informació relacionada
Màquina de tallar fibra Màquina talladora EncyclopediaFibres
Quins són els teixits de teixits de bambú? Els avantatges i desavantatges dels teixits de bambú
Què és la fibra d'alt rendiment?
Fibra de policaprolactona
Propietats i aplicacions de fibra de Chitin
Corda de doble fibra de polièster i poliolefina estàndard GBT nacional
Fibra de polietilè de pes molecular ultra-alt 8 fils, 12 cordes trenades i cordes trenades GBT Estàndard nacional
Classificació de moviments de fibra a la zona de projecte
