Propietats de tenyit de teixit de camussa petit model
Els teixits de camussa es processen a partir de teles de microfibra. Per la seva suau, suau, delicat, cobreix, davant, còmode portant i una bona resistència al desgast, és afavorit pels consumidors.
En l'actualitat, hi ha moltes varietats de teixits de camussa al mercat intern, però l'estil de teixit i la qualitat de tenyit són molt diferents. A causa de la gran superfície de la fibra ultrafina i la gran quantitat de colorants adsorbits, és fàcil produir una mala tenyit, baixa densitat de color i tenyit irregular. Els requisits de resistència a l'estil i el color de les teles de gamuza en països estrangers són generalment alts, i moltes empreses nacionals no poden complir els requisits. Per tant, aquests problemes han estat afligits a moltes empreses tèxtils d'impressió i tintura.
Basant-se en les característiques estructurals del fil de superfície polièster compost tipus illa, sobre la base de l'exploració del tractament de reducció del teixit de camussa, es dissenyen i desenvolupen els patrons de model de petit patró amb diferents efectes patrons. Teixit de rendiment, debat sobre la temperatura de tintura, el temps, l'elevació de colorants i la solidesa del colorant.
1 part experimental
1.1 Materials
El teixit de camussa amb un patró petit, la densitat de l'ordit i la trama és de 620 peces / 10cmx300 peces / 10 cm, l'amplada és de 160 cm; material de l'ordit: seda illa de polièster 116.7dtex / 36f (37 illes); Material de trama: DTY de polièster 222.2dtex / 96f, abans La taxa de pèrdua de pes de la tela tractada va ser del 18,79%, i la densitat de la superfície era de 217 g / m2.
Dispersió vermella ERD, dispersió groga ERD, dispersió verd ERD, dispersió daurada E3RL, dispersió brillant E4R blau, dispersió vermella E4R, tot grau industrial; sulfat amònic, grau analític; acetat de sodi, grau analític; sosa càustica, grau industrial; cendra de sosa, grau industrial; Dispersant quelat CE100, grau industrial.
1.2 Instrument
Màquina de tintura infraroja XW-HGL-12; Balanç electrònic FA2104SN; 721 espectrofotòmetre; L-12-20-24A-2Z provador de color d'oscil·lació; forn d'assecat elèctric; Mesurador d'acidesa PHS3C; Datacolor600 sistema de joc de color de mesurament del color.
1.3 mètode
1.3.1 Determinació de la velocitat de tintura de colorants dispersos
Pipeteu cada 1 ml de la solució de tintura abans i després de teixir en un matràs volumètric de 10 ml, afegiu acetona a la marca i mesureu la densitat òptica D1 i D2 de la solució de colorant en la longitud d'ona d'absorció màxima amb un espectrofotòmetre de 721.
Percentatge de tintura = (1-D2V2 / D1V1) x 100%
On: D1 és la densitat òptica de la solució de tintura abans de la tintura; D2 és la densitat lleugera de la solució de tintura després de la tintura
Grau; V1 és el volum de la solució de tintura abans de la tintura; V2 és el volum de la solució de tintura després de la tintura.
1.3.2 Determinació de la quantitat de colorants a la fibra
S'han preparat diferents concentracions de dissolucions mitjançant l'ús de dissolvent de N, N-dimetilformamida, i les seves densitats òptiques es van mesurar a la longitud d'ona d'absorció màxima, i es van determinar les corbes de treball de la densitat òptica de concentració i tintura.
Peseu 0,0500 g de la mostra tenyida, afegiu-la a una petita quantitat de solució de N, N dimetilformamida i escalfeu-la fins que s'extregui completament el colorant de la mostra. Transferir la solució a un matràs volumètric de 25 ml i afegir N, N dimetil Formamida a la marca, i 5 ml de la solució es va transferir a un matràs volumètric de 25 ml. La densitat òptica de la solució es va mesurar a la longitud d'ona d'absorció màxima, i es va obtenir la concentració de colorant a partir de la concentració de colorant i la corba de densitat òptica per calcular la quantitat de colorants a la fibra.
Determinació del valor de 1.3.3K / S
El valor de K / S del teixit tenyit es va provar mitjançant un sistema de joc de colors Datacolor 600.
1.3.4 Avaluació de la solidesa del color
1) Suavitat del color al rentat segons GB / T3921.31997eqvISO105-C03: 1989 <>
Prova de resistència al color dels teixits - Rentabilitat de rentat: prova 3 >> La mostra es va provar per a la rentabilitat en un provador de soldadura de rentat SW-12.
2) La solidesa del color a fregar
Les mostres van ser provades per a la solidesa de fricció segons GB / T39201997 eqvISO 105-X12: 1993 < determinació="" de="" la="" solvitat="" de="" fregament="" de="" la="" prova="" de="" soldadura="" del="" color="" tèxtil="" sobre="" el="" provador="" de="" soldadura="" de="" fregament="">
3) Sutilització de la coloració de la sublimació
Segons GB / T57181997eqvISO105-P01: 1993 < resistència="" a="" la="" resistència="" tèrmica="" de="" la="" resistència="" tèrmica="" del="" color="" de="" la="" textura="" tèxtil="" (excepte="" premsat="" en="" calent)="" de="" la="" soldadura="" del="" color="" a="" la="" prova="" de="" resistència="" de="" color="" de="" la="" sublimació="" de="" ferro="" yg="" (b)="" 605.="" velocitat="" de="" prova,="" la="" temperatura="" és="" (180="" ±="">
2 resultats i discussió
2.1 Dependència de temperatura de la camussa tenyida dispersa
Es van utilitzar dos tipus de 6 colorants, és a dir, dispersió de color vermell ERD, dispersió de color groc ERD, dispersió de color verd ERD, dispersió de color daurat E3RL, dispersió de color blau brillant E4R i dispersió de color vermell E4R a una fracció de massa de 2% (owf) i concentració de massa de sulfat d'amoni. 1g / L, amb l'àcid acètic glacial per ajustar el pH a 5, la relació del bany de 50: 1, la temperatura del llit es tenyit a diferents temperatures durant 1 hora (100 ° C i 100 ° C o més, a causa de l'augment de la temperatura procés, de manera que la temperatura és de 100 ° C durant 45 min. La temperatura va ser de 42 minuts a 110 ° C, 38 minuts a 120 ° C, 36 minuts a 125 ° C i 34 minuts a 130 ° C. Després, la captació de colorant i K Es van mesurar els valors de S /. Els resultats de la prova es mostren a les figures 1 i 2.
Es pot veure a partir de la figura 1 que quan la temperatura de tenyit és inferior a 70 ° C, la taxa de captació de colorants de diversos colorants no canvia significativament, i la taxa de captació és baixa. A mesura que augmenta la temperatura, la temperatura és superior a la temperatura de transició vítrea de la fibra de polièster. La taxa d'absorció del colorant és òbviament millorada. Quan la temperatura arriba als 110-120 ° C, la velocitat d'absorció del colorant de diversos colorants aconsegueix el valor màxim, la temperatura augmenta més i la taxa d'absorció del colorant disminueix. Quan el teixit està tenyit amb colorants dispersos, la temperatura de tenyiment més alta ha de ser de 10 a 20 ° C inferior a la temperatura de tenyiment més alta (130 ° C) de les teles de polièster convencionals. La raó pot ser la diferència en l'estructura supramolecular entre la fibra de polièster superfine insular i la fibra polièster normal. En comparació amb la fibra polièster normal, la fibra de polièster superfine insular presenta una baixa orientació molecular, alt contingut amorfo i cap estructura cortical obvia. La cadena molecular té una major probabilitat de relliscós relatiu a la mateixa temperatura de tintura. Els porus són més fàcils de formar, de manera que la taxa de tintura de les fibres ultrafines de tipus isle és alta i el desnivell de tenyiment és fàcil de produir, especialment a alta temperatura (130 ° C), i la taxa de desorció de les molècules de tintura a alta temperatura és alta. La velocitat de tintura augmenta considerablement, fins i tot supera la velocitat d'adsorció, de manera que el colorant que s'ha adsorbit sobre la fibra es separa de la fibra i, per tant, la velocitat de tintura és inferior a la de 110 a 120 ° C. Per tant, la temperatura de tenyit no ha de ser massa elevada, i la velocitat de calefacció no ha de ser massa ràpida, la qual cosa és beneficiosa per a la fixació del colorant i la millora de la solidesa de tintura. Es pot veure a partir de la figura 2 que els valors de K / S dels altres cinc colorants són màxims a 110 ° C, excepte per a la dispersió del ERD verd a una temperatura de 120 ° C, que també indica el teixit de camussa. La temperatura de tenyiment més alta és de 110 a 120 ° C.
2.2 L'elevació de colorants augmenta la tintura de la camussa
Pipette 0.1g / L de llet vermell dispersa de llet ERD 25, 20, 15, 10, 5, 2.5mL en un matràs volumètric de 50 ml, afegiu N, N dimetilformamida a l'escala i premeu 1 ~ 6 de numeració seqüencial. El colorant amb la concentració intermèdia es selecciona per mesurar la seva longitud d'ona d'absorció màxima (λmax) en un espectrofotòmetre, i després es mesura l'absorció de cada solució de colorant en el matràs volumètric Núm. 1 a No. 6, tal com es mostra a la Fig. 3.
La gespa es tenyia amb ERD vermell disperso de diferents fraccions de massa a una velocitat de 3 ° C / min en el cas del sulfat amònic d'1 g / L, pH ajustat a 5 amb relació àcid acètic glacial i bany de 50: 1. La temperatura s'eleva a 50 ° C i després s'aixeca a 90 ° C a una velocitat de 1 ° C / min, mantinguda durant 20 min, després s'escalfa a una velocitat de 1 ° C / min a 120 ° C durant 50 min, i després caigué a 70 ° C a una velocitat de 1 ° C / min; Finalment, es va rentar amb 2 g / L de Na2CO3 i 2 g / L de detergent durant 20 minuts a 80 ° Cmin. Es va determinar el valor de K / S i el contingut de tints del teixit, i els resultats es mostren a les figures 4 i 5, respectivament.
Es pot veure a partir de la figura 4 que la fracció de massa del ERD vermell dispers, augmenta d'un 1% (owf) a 14.0% (owf), i la quantitat de tintura del colorant a la gespa augmenta linealment des de 10 g / kg fins a 113.5 g / kg. Tanmateix, després de la fracció de coloració del colorant arriba al 14% (owf), la taxa d'absorció del colorant tendeix a ser suau ja que la fracció de massa de colorant augmenta encara més. Això demostra que el colorant dispers té una bona millora en el teixit del teixit de camussa. Es pot veure a partir de la figura 5 que el valor de K / S del teixit de la camussa també augmenta amb l'augment de la quantitat de colorant, però la velocitat d'increment del valor de K / S es ralentitzen quan la fracció de massa del colorant arriba a 12.0 %.
2.3 Procés de tintura de teixit de camussa de petit format
Atès que la superfície de les microfibres de polièster és molt més gran que la de les fibres de polièster normals, la velocitat de l'adsorció del colorant del bany de colorant és molt més ràpida i hi ha una tintura més òbvia a baixa temperatura (40 a 50 ° C), de manera que a baixa temperatura (40) La velocitat de calefacció s'ha de controlar estrictament dins de la regió de ~ 50 ° C. A més, atès que la microfibra té una gran superfície específica i una superfície que no és suau, la velocitat d'adsorció és molt superior a la de la fibra convencional, i la diferència de latitud i longitud del teixit de la camussa és gran, la qual cosa resulta en una baixa anivellació propietat. Segons la literatura [introducció, en l'àrea de 90 ~ 95 ° C durant un cert període de temps té un bon efecte d'anivellament. A més, durant el procés de calefacció, el colorant es tenyeix al mateix temps que el tenyit i el temps de calefacció és prolongat. Tot i que no es manté a certa temperatura, durant el procés de calefacció, el colorant es tenyeix al mateix temps, i la tenyiment es ralentitza. La velocitat de calefacció pot aconseguir una adsorció uniforme, d'una banda, i enfortir el tint de transferència d'altra banda, que és beneficiosa per a l'anivellament.
Es pot veure des de l'experiment que la tela de camussa té la major taxa de tintura i el valor de K / S a 110-120 º C, de manera que la temperatura màxima del teixit de camussa és de 110 a 120 ° C. Al mateix temps, per augmentar els indicadors d'anivellament i robustesa del color, cal mantenir-se calent durant un cert període de temps.
S'ha de prestar especial atenció al procés i formulació: 1) Reduir adequadament la temperatura de tenyit inicial i controlar la velocitat de tintura; 2) Controla estrictament la velocitat de calefacció i refrigeració; 3) Controlar el temps d'espera d'alta temperatura per millorar l'anivellament; 4) Afegiu la quantitat adequada Agent d'anivellament de temperatura alta per augmentar l'anivellament; 5) Afegiu una quantitat apropiada de suavitzant al bany per evitar arrugues i ratllar la tovallola; 6) Per augmentar la solidesa del color, realitzeu la neteja de reducció.
A través d'experiments i anàlisis, es va determinar la fórmula del procés de tintura de suè petit patró com: tija dispersa x% (owf); dispersant de quelat 1g / L; agent d'anivellament 1g / L; suavitzant de bany 1g / L; amb àcid acètic glacial El pH es va ajustar a 5; acetat de sodi 1 g / L; relació del bany 1:20.
2.4. Procés de neteja de la reducció de teixit de camussa petit model
Per millorar la soldadura del color del teixit de camussa de petit format, també es requereix una neteja adequada de reducció. Reduïu la fórmula i el procés de neteja: afegiu 2 g / L de carbonat de sodi i 2 g / L de detergent, escalfeu-lo fins a 80 ° C a 3 ° C / min, mantingueu-lo calent durant 20 minuts, refredeu-se a 70 ° C a 3 ° C / min, a continuació, utilitzeu aigua calenta Totalment neteja. El procés de tintura i la corba del procés de neteja de reducció es mostren a la figura 6.
Suavitat del color de teixit de camussa petit de 2.5 patrons
La fermesa de tintura de la tela mesura després de teixir el teixit de camuflaje de petits patrons i el procés de neteja de reducció determinat per 2.4 segons el procés de tintura determinat en 2.3, es mostren a les Taules 1 i 2. Es pot veure a partir de les dades de la taula que la El teixit de teixit de patró petit tractat segons el procés de neteja de 2,3 i el procés de neteja de 2,4 pot obtenir millors efectes pel que fa a la rapidesa del rentat, la solubilitat de la sublimació i la solidesa del color del fregament.
3 conclusions
1) El procés de tintura de teixit de camussa de petit model té una alta dependència de la temperatura. Cal reduir la temperatura de tenyit inicial i controlar la velocitat de calefacció. El millor procés de tintura és: començar a teixir a 40 ~ 50 ° C, escalfar lentament fins a 90. La tenyit es va dur a terme durant 20 minuts a 10 ° C i després es va escalfar lentament a 110 ~ 120 ° C durant 50 min.
2) En el procés de tintura, s'ha d'afegir una quantitat apropiada d'agent d'anivellament de dispersió a alta temperatura i suavitzant al bany per augmentar la propietat d'anivellament, evitar que el teixit s'arrugue, rasqueu-lo i afecti l'estil de la tela.
3) Per augmentar la solidesa del color, és necessari realitzar una neteja de reducció. La composició líquida de neteja reductora adequada és: 2 g / L de carbonat de sodi i 2 g / L de detergent, i es redueix i es neteja a 80 ° C durant 20 minuts.
4) Tinturar segons el millor procés de tintura, després de la reducció i neteja, el teixit pot obtenir una major solidesa del color.
Contacti amb nosaltres: Zhong min
Tel: + 86-573-88388881
Fax: + 86-573-88388803
Mòbil: + 86-13567360435
Correu electrònic: zhyzhong@zhuoyitex.com
