Procés de vellut coral
A causa de la competència intensificada del mercat, es requereix que les fàbriques d'impressió i tenyit es desenvolupin en la direcció de petits lots, varietats múltiples i lliurament ràpid. No obstant això, el vellut de corall es produeix sota una economia de mercat tal, que s'ajusta a les necessitats del desenvolupament dels mercats moderns. Com tots sabem, el procés de tintura de teixits de vellut de corall blanquejat amb polièster és molt més senzill que el de vellut de corall T / C i teixits de vellut coral imprès i el seu benefici és considerable. Els productes acabats tenyits tenen un gran mercat de consum. Per tant, és afavorit pels clients i els consumidors.
Tanmateix, el vellut de corall de polièster és només una de les moltes varietats de polar coral, els tipus són: vellut de corall A, B de doble cara, vellut coral unilateral A, B. Les especificacions són: 100D / 144F, 150D / 144F, 150D / 288F, 130D / 144F. Entre ells, per a vellut de corall d'una sola cara, el vellut coral de costat A és millor que el vellut coral de banda B. Atès que el folre coral lateral A és diferent del polar coral lateral B, el polar de corall lateral A pertany a la teulada frontal del teler, i el costat B és el revers. Perquè a l'hora de la secció, només s'ignora l'alçada frontal del pèl, independentment de si l'alçada del cabell del costat posterior és neta, donant lloc a una certa diferència en el teixit. Tanmateix, el vellut de corall de doble cara és més car que el teixit de vellut de corall, que significa literalment que el vellut de corall de doble cara és més costós que el vellut de corall unilateral. Al llarg del procés, el vellut de corall de doble cara té un procés important: el pentinat únic que el vellut coral d'una sola cara. S'ha d'estirar el folre coral de doble cara per aconseguir l'efecte invertit i esponjoso, mentre que no és necessari que es tregui un folre de corall unilateral, de manera que els costos de processament de les dues també són molt diferents. En general, el cost de processament de la polar de doble corall de doble cara és superior al de la polar coral d'un sol costat. Al voltant del 7%.
Pel que fa al gran mercat de productes acabats de vellut de corall, la indústria del vellut de corall està en augment en els últims anys. Per tant, els comerciants estan constantment innovant per dissenyar més productes de llana de corall. Per exemple, guants, camisoles, bufandes de moda, faldilles de bany, barnussos, mantes, sabatilles, etc., que són habituals al mercat. Molts productes estan elaborats amb vellut de corall. Això es deu a la seva alta densitat de fibra, forma de corall i una suau postura de coral. Juntament amb la seva fina textura, sense pell, sense bola, sense desaparèixer, excel·lent absorció d'aigua, cap irritació a la pell, sense al·lèrgies, aspecte bonic, és molt popular entre els consumidors.
Entre els teixits teixits coralitzats, la majoria dels productes tenyits del folre coral polièster polièster 150D / 288F es deuen principalment a la finesa de la seda i al petit mòdul de flexió, de manera que la tela té una suavitat excel·lent. Encara que hi ha tants avantatges, tot té dos costats i deficiències, i la seva permeabilitat no és molt bona. Agafeu la manta, el polar de corall de doble cara és pelut pel front i per l'esquena, i l'efecte de la pelussa és bàsicament igual. El pes del quadrat és generalment 280 g, 300 g, 320 g, que és relativament gruixut, de manera que la fibra La densitat entre els dos és relativament petita, i la permeabilitat de l'aire és pitjor que la d'un feltre d'un sol costat. En vista d'aquest tipus de problema, no hi ha manera de fer-la efectiva.
No obstant això, tot el procés de tintura juga un paper decisiu en les seves característiques. De particular importància són: tenyit i acabat. En el teixit, s'ha de seleccionar l'elecció dels colorants i la seva combinació, la selecció d'auxiliars de tintura i impressió (el pH s'ha de controlar a 4,5 i 5,5) i la velocitat de calefacció; en els estereotips acabats, suaus, napsats, pentinats, escalonats, sacsejats, cada procés ha de ser un funcionament estrictament estandarditzat, per tal d'evitar la qualitat del producte acabat.
Tot seguit és tot el procés de tintura de teixits de polièster de polièster tot poli. L'anàlisi detallada de cada procés es realitza per estudiar els punts d'atenció, efectes i solucions de cada procés, de manera que tot el procés es pugui optimitzar millor.
Procés general
Tela blanca - desenrotllament - costura - tipus predeterminat - envolupant - tintura - filat - deshidratació - dibuix - assecat - dibuix - cant - esquarterament - modelant - - estereotip - rotllo de producte acabat
El llop coral té una placa inferior suau i una placa inferior dura. La placa suau del fons adopta generalment fils de polièster semisubulats 100D / 48F com a filferro inferior; la placa de fons dur adopta un cable de baixa elasticitat 100D / 96F com el filferro inferior. Els teixits produïts pels dos tipus de filaments tenen diferents forces elàstiques.
El teixit gruixut de la tela de corall és teixit per una màquina de teixir de l'ordit i té una estructura de dues capes, que es divideix en un blanc de velló coral amb una sola cara. A causa de la influència del perfilador, hi ha diferències en l'alçada de la pila entre el costat A i el costat B del teixit gris, i també hi ha teixits teixits com el cabell enganxós, teixit de tires verticals, barres d'estacionament i trencat cables que afecten la qualitat del producte acabat.
Per tant, la inspecció preliminar del teixit gris s'ha de realitzar abans de la forma predeterminada, i la forma predeterminada s'ha de preformular abans de la reducció àlcali del teixit en blanc, de manera que els filaments de corall de la superfície del corall estiguin ben ordenats, verticalment , i lliurement, i l'estructura del filament és apretada i estable. Després que el teixit gris sense acabar estigui teixit i acabat, la corallina formada per la superfície del corall està corbada, desordenada, arrissada i aplanada, i es perd l'estil de la llana de corall. La forma predeterminada també pot prevenir de manera eficaç l'aparició de la reducció àlcali i el riure causat per l'acció del broquet de tintura.
Reducció d'àlcalis: després de la forma predeterminada, la reducció àlcali generalment es determina segons la condició del corall coral del mantell gris. Quan hi ha més punts de xarxa de microfibra en els filaments de corall, la superfície del corall és clara i la concentració de baixa alcalina o la reducció de àlcali es poden realitzar per assegurar l'estil de la palla coral. D'altra banda, quan la xarxa de microfibra com el filament de corall té menys punts, i la seda de coral presenta un escàs grau de cohesió, la nitidesa no és evident, o el perfil de teixit es genera per produir pèl enganxós, es realitza la reducció de àlcali .
Tintura: tenyit amb tintura de desbordament d'alta temperatura i alta pressió. El producte seleccionat a partir del cilindre superior de caminar és més estable que el cilindre inferior de caminar, té una bona sensació, és fàcil de raspallar, i no té antigues niu a la superfície del corall. L'acabat suau del velló coral acabat suau és suau i suau, i es pot realitzar de diferents maneres d'acord amb els requisits del client. El rendiment de rotació és elevat, la producció és convenient i el capçal de roba es redueix, però la sensació de la mà és pitjor que la submergida; la immersió és bona i fàcil de raspallar, però el temps del procés és llarg, la producció és baixa i la relació de bany ha de ser estrictament controlada, especialment per prevenir la producció de taques de petroli de silicona. Les truges es poden aixecar a les màquines de recobriment de 24 rodets i 26 rodets. La tensió s'ha d'ajustar segons la sensació del drap gris, i la mida de l'engranatge hauria de canviar-se. En general, el pes lleuger és pesat per assegurar que el teixit raspallat no faci mal a la seda inferior i la gespa per aconseguir gruixut i dens.
Comb Shake: segons l'estil de la mostra, ajusteu el nombre de pintes i l'alçada del cisallat i el moment de la sacsejada.
Acabat acabat del producte acabat: principalment per controlar l'ample i el pes del producte, de manera que el producte aconsegueix una certa estabilitat, que afavoreix el tall i la cosir.
Procés de tenyit previ
1 Desenrotllament de tela blanca: Desenvolupa és el cap de tot el procés. Aquest procés sembla senzill, però té alguns perills de seguretat. Quan es desenrotlli, fixeu-vos en la inclinació i el dibuix.
Capçalera de costura 2: Al cosir el cap, fixeu-vos en l'articulació de cada tela de caixa, que és costura plana. Això es deu principalment a que és flexible i convenient d'utilitzar, el capçal de la costura és ferm, i la quantitat de fil és petita. És adequat per a tot tipus de carros de màquina. Costura entre els cotxes. No obstant això, l'ús de capes de costura plana es superposen, i és fàcil produir barres transversals i altres rampes. Per tant, quan el cap estigui cosit, el cap de la tela no és massa ample, d'uns 10 a 15 cm.
3 Tipus previ: el pre-tipus es refereix a la configuració directa del teixit blanc (la temperatura és de 190 a 230 ° C), de manera que la tela està en un estat relativament estable quan comença a tingir-se i acabar. L'arranjament del procés de conformat té l'avantatge que el teixit no és fàcil de ser viscós en el procés de tintura, té un bon estil, i no es deforma fàcilment i s'engega durant el processament posterior.
L'estil de la tela es veu afectat per la contracció relaxada de la tela després del patró predeterminat de la calor seca. Com que les arrugues s'eliminen, la uniformitat de l'estructura de l'estructura molecular es millora. La tensió s'ha d'aplicar al teixit, i l'augment de la tensió reduirà l'efecte d'entalpia, disminuirà el grau d'activitat i deteriorarà una sèrie de propietats com ara suavitat, resistència i plenitud. Per evitar la desaparició de l'efecte and i afectar l'estil de la tela, l'amplada general predeterminada és de 3 a 5 cm més ample que el producte acabat, la tensió del rodet de la guia frontal està completament relaxada i la sobrealimentació apropiada (generalment controlada dins de ± 40%) s'utilitza per mantenir l'ordit. El coixinet millora l'estil de la tela. La temperatura predeterminada generalment es controla a 165 ~ 200 ° C. El temps de configuració es determina en funció del temps de calefacció de fibra, el temps de penetració de la calor, el temps d'ajust de la fibra macromolecular i el temps de refredament de la tela. Mentre es requereixi la tensió de la conformació per satisfer la planxa de la tela, es pot assegurar l'aspecte, per no afectar la textura del teixit.
Quan es demana, presti atenció a no fer goteig d'oli, esquinça la vora, la longitud de la porta hauria de ser bona, el pes no hauria de superar els ± 10 g, i el segon ha de prestar atenció a si hi ha un vent, el color, el color, ja sigui és enganxós o no, la resolució d'aquests problemes ha de ser cautelosa i oportuna. Siempre presta atenció a si l'equip està en bones condicions, tant si la tensió, la temperatura i el control de velocitat de la tela són adequades. I quan es produeixi el túnel de vent, s'ha de veure a un petit vent. El nivell general del vent és de 1500 rpm, i un costat ha de prestar atenció al túnel de vent.
4 vores: el funcionament del vores és similar al del capçal de costura. Adopta la vora exterior del cabell, i l'amplada és d'uns 3 a 5 cm. El treballador s'ha d'exigir estrictament durant el procés d'equilibri. Està prohibit augmentar l'amplada de la vora per comoditat i velocitat. El procés consisteix bàsicament en el següent procés per evitar el riure durant la tintura.
Punts de procés i precaucions
1 En general, el tipus de baixa temperatura s'utilitza per a tintura de color clar, el tipus de temperatura mitjana s'utilitza per a tintura de color mig, i el tipus d'alta temperatura s'utilitza per a tintura de color fosc;
2 Els diferents colorants dispersos tenen una sensibilitat diferent a l'àcid, que afecta la profunditat del color i l'ombra, i el canvi de color seriós, la flor de color, etc., per tant, cal ajustar el valor de pH de la solució de colorant, el valor del pH és 4,5 ~ 5,5, solució en l'estat més estable;
La tintura de fibres 3PET, la temperatura de tenyit, el control d'estabilitat és la clau, la temperatura de partida es controla a la llum de color 70 ~ 80 ° C, color mitjà de 80 ~ 85 ° C, color fosc 85 ~ 90 ° C;
4 Després d'acabar, la temperatura i la velocitat de cada procés ha de ser estrictament controlada.
